如果汽车起重机上的变幅液压泵的液压缸自行缩回，则表明液压系统可能存在问题。您可以采取以下步骤来解决此问题：

1.确保安全：立即固定起重机，以防止任何潜在的事故或伤害，将安全放在首位。将起重机置于稳定位置并锁上安全锁以防止意外移动。

2.停止起重机操作：停止任何起重机操作并关闭液压系统的电源。这将防止进一步移动和潜在的损坏。

3、检查液压管路及连接件：仔细检查与变幅液压缸相关的液压管路及连接件。寻找任何泄漏、配件松动或组件损坏的迹象。系统中的泄漏会导致气缸不受控制地移动或意外缩回。修理或更换任何损坏或有故障的部件。

4.检查控制阀：问题可能与控制阀故障有关。检查控制阀是否有任何损坏或故障迹象。必要时清洁或更换控制阀。

5.检查液压油液位：检查系统中的液压油液位。低液位会影响液压缸的正常工作。确保液位在推荐范围内，必要时加满。 6.检查控制系统：检查控制系统，包括控制面板、开关和电气连接。可能存在导致意外缩回的控制开关故障或电气问题。根据需要修理或更换任何有故障的部件。

7.检查液压缸：彻底检查变幅液压缸。查看是否有任何损坏迹象，例如杆弯曲、密封件磨损或内部泄漏。损坏或磨损的部件会导致气缸自行缩回。如有必要，修理或更换液压缸。

8.从系统中放气：液压系统中的空气会导致气缸意外运动。对系统进行排气以去除任何滞留的空气。按照制造商的说明或咨询专业人士了解正确的程序。

9.专业协助：如果您无法识别或解决问题，建议寻求专业技术人员或制造商服务团队的帮助。他们将拥有有效诊断和维修液压系统的专业知识和知识。

10.检查泄压阀：泄压阀设计用于限制液压系统中的最大压力。如果阀门出现故障或压力设置不正确，可能会导致气缸意外缩回。检查减压阀是否调整正确，并确保其正常工作。如有必要，调整或更换阀门。

11.检查控制系统部件：检查与控制系统相关的所有部件，包括电磁阀、压力开关和电气线路。发生故障或调整不当的控制组件可能会导致气缸意外缩回。对每个组件进行测试和故障排除，以确定任何问题并根据需要更换或维修它们。

12.执行系统冲洗和过滤器更换：液压系统中的污染物会导致气缸操作出现问题。冲洗液压系统以清除任何碎屑、污泥或污染物。更换液压过滤器以确保适当的过滤并防止将来出现问题。

13.验证液压泵性能：检查液压泵是否有任何损坏或故障迹象。低泵输出或内部泄漏会导致气缸意外运动。使用压力表和流量计测试泵的性能，以确保其在制造商的规格范围内运行。如有必要，修理或更换液压泵。

14.进行系统压力测试：对液压系统进行压力测试以识别任何异常情况。在操作起重机控制装置时，使用压力表监测系统压力。将测得的压力与制造商的规格进行比较，以确定是否存在任何差异。这将有助于识别潜在问题并指导进一步的故障排除。

15.适当的维护和定期检查：对汽车起重机的液压系统实施全面的维护计划。定期检查所有部件，包括气缸、软管、接头和阀门，看是否磨损、损坏或泄漏。遵循制造商推荐的流体更换、过滤器更换和其他维护任务的维护计划。
16.咨询专家：如果问题仍然存在或者您不确定适当的措施，请咨询液压系统专家或制造商的技术支持。他们可以提供专业指导，帮助有效诊断和解决问题。

请记住，使用液压系统需要适当的培训和专业知识。如果您对自己的能力没有信心，最好向合格的专业人员寻求帮助，以避免进一步的损坏或安全隐患。