如果轴向柱塞泵异常发热，则表明泵或液压系统存在潜在问题。您可以采取以下步骤来解决此问题：

1.安全第一：将安全放在首位，关闭液压系统的电源并确保所有运动部件都已固定，以防止发生事故或受伤。在进行任何检查或维护之前，让泵冷却下来。

2.检查液位和质量：验证系统中的液压液液位。液位低会导致泵温度升高。确保液位在推荐范围内，必要时加满。此外，检查流体质量是否有任何污染、退化或过热的迹象。如果液压油退化或被污染，请更换为新鲜的液压油。

3.检查系统压力：系统压力过高会导致轴向柱塞泵产生比平时更多的热量。检查泵上的压力设置并确保它们在推荐的操作范围内。如果压力过高，请相应调整或咨询液压专业人员以寻求帮助。

4.检查系统过滤：检查系统中的液压过滤器。堵塞或脏的过滤器会限制流体流动，导致热量产生增加。根据需要清洁或更换过滤器，以确保适当的过滤和流体流动。

5.检查泵和电机的对齐情况：轴向柱塞泵和电机之间的对齐不当会导致摩擦增加和发热。检查泵和电机联轴器或安装的对齐情况。正确调整和对齐它们，以尽量减少任何与未对齐相关的问题。

6.验证泵速：检查泵速以确保其在制造商推荐的操作范围内。泵速过高会导致热量产生增加。如有必要，调整泵速以使其处于适当的范围内。 7、检查冷却系统：检查液压系统的冷却系统，包括热交换器、散热器、冷却风扇。确保冷却系统正常工作，并且没有被污垢、碎屑或损坏阻塞。根据需要清洁或修理冷却系统部件以增强散热。

8.监测粘度和温度：验证液压油的粘度和温度。如果流体粘度过高或工作温度超过推荐范围，会导致泵温升高。请查阅液压油规格并相应地调整粘度或解决任何温度问题。

9.检查内部泄漏：轴向柱塞泵内的内部泄漏会产生过多的热量。检查泵是否有任何内部泄漏迹象，例如液体渗漏或异常噪音。如果怀疑内部泄漏，请咨询液压专业人员以进行进一步诊断和维修。

10.寻求专业帮助：如果水泵持续运行异常发热或您无法确定原因，建议寻求专业液压技术人员或制造商服务团队的帮助。他们拥有有效诊断和解决复杂泵问题的专业知识和专用工具。

11.检查泵组件：仔细检查泵组件是否有任何磨损、损坏或故障迹象。检查活塞环、缸体、斜盘等内部零件。过度磨损或损坏会增加摩擦和产生热量。必要时更换任何磨损或损坏的部件。

12.验证适当的润滑：润滑不足会导致泵内的摩擦和热量增加。确保泵的所有运动部件都得到适当润滑。检查润滑系统，包括油路、过滤器和润滑剂本身。清洁或更换堵塞的过滤器并确保润滑剂的类型和粘度正确。

13.检查泵安装：检查轴向柱塞泵的安装，确保其牢固且正确对齐。安装松动或未对准会导致振动和过热。如有必要，拧紧任何松动的螺栓或重新校准泵。

14.评估系统过载：液压系统的过载会导致泵更加努力地工作并产生更多的热量。评估系统负载并确保其在泵的额定容量范围内。如果负载超出泵的能力，请考虑减少负载或将泵升级到更高的容量。
15.检查系统阀门：系统阀门故障或调整不当会导致压力或流量增加，从而导致泵温度升高。检查所有系统阀门，包括安全阀、止回阀和流量控制阀。调整或更换任何有故障的阀门，以确保适当的压力和流量调节。

16.执行定期维护：对液压系统执行全面的维护计划。定期检查和清洁泵，更换磨损的部件，并遵循制造商推荐的维护程序。这有助于在问题升级并导致泵过热之前识别并解决潜在问题。

17.咨询专家：如果水泵持续运行异常发热或无法查明原因，建议咨询液压系统专家或厂家技术支持。他们可以提供专业指导，帮助有效诊断和解决问题。

请记住，使用液压系统需要适当的培训和专业知识。如果您对自己的能力没有信心，最好向合格的专业人员寻求帮助，以避免进一步的损坏或安全隐患。定期维护和遵守正确的操作程序将有助于防止轴向柱塞泵异常发热，并确保液压系统的寿命和效率。