如果换了新的液压泵却不如旧的液压泵，那可能是出现以下几种情况：

1.设计问题：新的液压泵和旧的液压泵在设计上存在差异，比如流量、压力等参数不同，导致新液压泵不能满足系统的工作要求。此时需要重新选择合适的液压泵，并进行相关的调试工作。

2.质量问题：如果新的液压泵在制造过程中存在质量问题，可能会影响其使用效果，导致新液压泵不能发挥出应有的性能。此时需要对新液压泵进行详细的质量检查和排查，并考虑更换或修理。

3.安装问题：新的液压泵和旧的液压泵在安装上存在差异，比如连接方式、管路布置等，导致新液压泵不能与原系统完全匹配，从而影响了系统的工作效率。此时需要重新安装和调整新液压泵，并确保管路的布置和连接紧密牢固。

4.系统问题：新的液压泵和旧的液压泵在所处的液压系统环境中存在差异，比如系统设计、工作条件等，导致新液压泵不能适应系统的工作状态。此时需要对整个液压系统进行全面检查和优化，并重新选择或调整液压泵，确保其能够正常工作。

5.液压油问题：如果新液压泵的液压油质量不佳或与原系统的液压油性能不匹配，可能会影响新液压泵的工作效率，并导致系统性能下降。此时需要更换或升级液压油，并对液压系统进行全面的清洗和保养。

6.操作问题：新液压泵的操作方式与旧液压泵不同，需要重新学习和掌握使用技巧。此时需要培训和指导相关人员，加强对新液压泵的了解和应用。

7.其他问题：还有一些其他原因可能会导致新液压泵不如旧液压泵，比如系统故障、管路堵塞等，可能会影响新液压泵的正常工作。此时需要对整个系统进行细致的排查和处理，并根据实际情况采取相应措施。

 

当出现新液压泵不如旧液压泵的情况时，我们可以采取以下几种措施来解决问题：

1.检查液压泵参数：对比新液压泵和旧液压泵的参数，查明差异并确定哪些参数导致了问题，从而可以针对性地调整或更换新液压泵。

2.做好安装工作：重新安装新液压泵时，需要注意安装位置、配管等细节，确保与原系统完全匹配，避免出现漏油、过热等问题。

3.保养液压系统：定期检查和保养液压系统，及时更换液压油和滤网，清洗各液压元件，防止系统中出现杂物和污垢，影响新液压泵的正常工作。

4.更换液压油：如果发现新液压泵的液压油质量不佳或与原系统的液压油性能不匹配，需要更换适合的液压油，并做好相应的清洗和保养工作。

5.培训操作人员：对于新液压泵，操作方式可能与旧液压泵不同，需要对操作人员进行培训和指导，提高他们对设备的了解和运用水平。

6.全面排查系统故障：如果以上措施都不能解决问题，需要对整个液压系统进行全面排查，找出系统中可能出现的故障，并采取相应措施进行修复。

7.液压系统设计不合理：在液压系统设计阶段，如果没有考虑到液压泵的性能参数，如流量、压力等，可能会导致新液压泵不能正常工作。这时候需要重新设计液压系统，确保液压泵性能与系统要求相匹配。

8.系统管路堵塞：由于使用时间较长，旧液压泵中可能会积累大量杂物和污垢，如果不及时清除可能导致系统管路堵塞，进而影响新液压泵的正常工作。此时需要对整个系统进行清洗，确保液压系统畅通无阻。

9.电机功率不足：如果新液压泵所配备的电机功率不足，也会导致液压泵不能正常工作。这时候需要重新选择电机，并进行更换。

总之，出现新液压泵不如旧液压泵的情况，需要我们根据实际情况采取不同的解决方案。同时，我们还需要加强液压系统的维护和保养工作，及时更换液压油、滤网等，确保系统设备运行良好。